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  压力检测仪表的选用是一项重要工作.类型的选择必须从生产工艺要求、被测介质的性质、使用环境条件等方面综合考虑，要考虑生产工艺是否要求压力信号现场指示、远传、报警、自动记录;被测介质有无腐蚀性、温度大小、温度与压力高低、易燃易爆情况、是否易结品等;现场环境条件如振动、电磁场、腐蚀性、高低温等问题.正确选用仪表类型是保证仪表正常工作及生产安全进行的主要前提，如果选用不当，不仅不能正确、及时地反映被测对象压力的变化，还可能引起事故.所以选用时应根据具体情况，全面考虑，并本着节约的原则合理地考虑仪表的览程、精度、类型等。选用时主要应考虑以下几个方面。
仪表材料的选择 
（1）仪表的材料.
压力检测的特点是压力敏感元件往往要与被测介质直接接触，因此在选择仪表材料的时候要综合考虑仪表的工作条件。例如，对腐蚀性较强的介质应使用像不锈钢之类的弹性元件或敏感元件;氨用压力仪表则要求仪表的材料不允许采用铜或铜合金.因为氨气对铜的腐蚀性极强;氧用压力仪表在结构和材质上可以与丹通压力仪表完全相同，但要禁油，因为油进入氧气系统极易引起爆炸.
（2）仪表的输出信号.对于只需要观察压力变化的情况，应选用如弹簧管压力表甚至液柱式压力计那样的直接指示型的仪表;如需将压力信号远传到控制室或其他电动仪表，则可选用电气式压力检测仪表或其他具有电信号输出的仪表;如果控制系统要求能进行数字量通信，则可选用智能式压力检测仪表。
（3）仪表的使用环境.
对爆炸性较强的环境，应选择防爆型压力仪表;对于温度特别高或特别低的环境，应选择温度系数小的敏感元件以及其他变换元件.
事实上，上述压力表选型的原则也适用于差压、流量、液位等其他检测仪表的选型.
仪表量程的选择
仪表的量程是指该仪表可按规定的*度对被侧对象进行测量的范围，它根据操作中需要测从的参数的大小来确定.为了保证敏感元件能在其安全的范围内可靠地工作.也考虑到被测对象可能发生的异常超压悄况，对仪表的量程选择必须留有足够的余地。
以弹性式压力仪表为例，为了保证弹性元件在弹性变形的范围内可靠工作.在确定量程时应留有余地.在被测压力较稳定的情况下.*大工作压力不应超过仪表满量程的3/4;在被测压力波动较大或测脉动压力时，*大工作压力不应超过仪表满里程的2/3; 在测址高压压力时，*大工作压力不应超过仪表满歇程的3/5.为了保证测量准确度.*小工作压力不应低于满城程的1/3。当被测压力变化范围大，*大和*小工作压力可能不能同时满足上述要求时，选择仪表量程应首先要满足*大工作压力条件.
应该指出。计算所得的仪表上下限位一般不能作为仪表的量程，而应根据计算位查阅国家标准系列产品手册*后确定.目前国内厂家生产的压力（包括差压）检测仪表有统一的量程系列.它们是1kPa、1.6kPa、2.5kPa、4.0kPa、6.0 kPa以及它们的10n倍数 （n为整数）.因此.在选用仪表量程时，应采用相应规程或者标准中的数值。
仪表精度的选择
压力检测仪表的精度主要根据生产允许的*大误差来确定，即要求实际被测压力允许的*大*误差应小于仪表的基本误差.另外，在选择时应坚持节约的原则.只要测量精度能满足生产的要求，就不必追求过高精度的仪表.仪表量程确定后，仪表梢度等级应根据生产工艺对压力测量所允许的*大误差来决定.精度等级愈高、价格愈贵，维护要求也愈高.所以，工程上应在满足工艺要求的前提下.选用精度较低的仪表.工业用压力仪表一般选1-4级，精密测量或校验用的压力仪表应在0.4级以上。